как делают тюбики от зубной пасты

Тюбики для зубной пасты обычно изготавливаются из пластика, ламинированных материалов или алюминиевых конструкций, а производственный процесс зависит от конструкции тюбика.

Для пластиковых тюбиков производители могут начинать с пластиковой смолы и использовать экструзию или коэкструзию для создания непрерывного корпуса тюбика. Для ламинированных тюбиков для зубной пасты производители начинают с многослойного листа или полотна, формируют его в цилиндрическую гильзу и соединяют края для создания корпуса тюбика. Распространенные ламинированные конструкции включают ABL (ламинат с алюминиевым барьером) и PBL (пластиковый барьерный ламинат). Чисто алюминиевые тюбики используют совершенно другой процесс формования.

После изготовления корпуса тюбика производственный процесс, как правило, продолжается с формирования плечика и горловины, декорирования или печати, сборки колпачка, инспекции, наполнения и запечатывания хвоста.

Важно отметить, что тюбик для зубной пасты — это не просто кусок пластика, сложенный в форму. Его материальная структура, барьерный слой, дозирующее отверстие, плечико, колпачок, декорация и метод запечатывания — все это должно работать вместе.

Эта производственная логика также применима к упаковке косметических тюбиков, поскольку многие средства по уходу за кожей, солнцезащитные кремы, кремы и средства личной гигиены используют аналогичные конструкции тюбиков и технологии производства.

1. Сначала выбирается материальная структура

Прежде чем тюбик для зубной пасты может быть изготовлен, необходимо определить его структуру.

Распространенные варианты включают:

• Пластиковые тюбики из ПЭ
• Многослойные или коэкструдированные пластиковые тюбики
• тюбики PBL
• тюбики ABL
• Алюминиевые тюбики

Выбор зависит от формулы продукта, требуемых барьерных свойств, поведения при дозировании, внешнего вида, производственных требований и целей устойчивого развития.

Например, некоторые тюбики для зубной пасты используют многослойные пластиковые конструкции, в то время как тюбики ABL содержат алюминиевый барьерный слой. Тюбики PBL вместо алюминия используют пластиковую барьерную структуру.

Это важно, потому что производственный процесс различается для каждой конструкции.

Поэтому производитель тюбиков обычно не начинает с вопроса:

«Какой размер тюбика вам нужен?»

Технические вопросы могут также включать:

• Что это за продукт?
• Какова его вязкость?
• Требуется ли ему сильная защита от кислорода или света?
• Какое дозирующее отверстие требуется?
• Какое оборудование для наполнения будет использоваться?
• Какой тип запечатывания требуется?
• Какой процесс декорирования предпочтителен?

Ответы на эти вопросы помогают определить соответствующую  структуру упаковки тюбика для зубной пасты .

2. Как изготавливаются пластиковые тюбики для зубной пасты?

Пластиковые тюбики для зубной пасты могут быть изготовлены методом экструзии или коэкструзии.

Процесс начинается с пластиковой смолы.

В зависимости от спецификации для структуры тюбика могут использоваться различные марки полиэтилена. В пластиковую композицию также могут быть добавлены красители или другие одобренные материалы.

Смола подается в экструдер, где она нагревается и продавливается через фильеру.

Фильера формирует материал в непрерывную полую цилиндрическую гильзу.

Основной процесс:

Пластиковая смола → Нагрев → Экструзия → Охлаждение → Калибровка → Резка

Непрерывный тюбик затем разрезается на отдельные отрезки.

Для многослойного тюбика коэкструзия может формировать несколько слоев одновременно. Каждый слой может иметь различную функцию, например, обеспечивать структурные свойства, гибкость или барьерные характеристики.

Это одна из причин, по которой современная упаковка в виде тюбиков может быть спроектирована, а не просто изготовлена из одного слоя пластика.

3. Как изготавливаются ламинированные тюбики для зубной пасты?

Ламинированные тюбики следуют другому производственному маршруту.

Вместо того чтобы начинать с непрерывного экструдированного корпуса тюбика, производитель начинает с многослойного ламинированного полотна.

Ламинат может содержать несколько слоев, каждый из которых выполняет определенную функцию.

Например, структура может включать:

• Внешний печатаемый слой
• Клеевой или связующий слой
• Барьерный слой
• Внутренний слой, контактирующий с продуктом

Ламинат обрабатывается в виде плоского полотна перед формованием в тюбик.

Упрощенный производственный поток:

Ламинированное полотно → Печать → Резка/Формование → Формирование гильзы → Боковой шов → Формирование плечика → Укупорка

Плоский ламинат формируется вокруг оправки или системы формования для создания цилиндрической гильзы.

Затем соединяются два продольных края.

Это создает характерный боковой шов, который встречается на многих ламинированных тюбиках.

Боковой шов не обязательно является дефектом. Это нормальный результат производственного процесса ламинированного тюбика.

4. В чем разница между тюбиками для зубной пасты ABL и PBL?

Два важных типа ламинированных тюбиков — это ABL и PBL.

ABL — ламинат с алюминиевым барьером

ABL содержит слой алюминиевой фольги в структуре ламината.

Алюминиевый слой обеспечивает сильные барьерные свойства против внешних воздействий, таких как свет, кислород и влага.

Такая конструкция может быть полезна, когда барьерная защита является важной частью спецификации упаковки.

Однако, поскольку ABL сочетает алюминий с полимерными слоями, его путь переработки может быть более сложным, чем у мономатериальной пластиковой структуры.

PBL — пластиковый барьерный ламинат

PBL использует пластиковую барьерную структуру вместо алюминиевой фольги.

В зависимости от спецификации в структуру может быть включен полимерный барьер, такой как EVOH.

Это позволяет производителям разрабатывать тюбик, который сочетает барьерные характеристики с полностью пластиковой или преимущественно пластиковой конструкцией.

Для брендов, сравнивающих тюбики ABL и тюбики PBL, правильный выбор должен основываться на фактической формуле, требовании к барьерным свойствам, производственном процессе и соображениях переработки на целевом рынке.

Не существует единой структуры, которая автоматически подходит для каждого продукта для зубной пасты или косметики.

5. Как изготавливается плечико тюбика?

Один лишь корпус тюбика не может дозировать зубную пасту.

Верхняя часть тюбика нуждается в плечике, горловине и дозирующем отверстии.

Эта часть соединяет гибкий корпус тюбика с колпачком.

В зависимости от конструкции тюбика и производственного оборудования плечико может быть сформировано или прикреплено с использованием различных производственных методов, включая литье под давлением или компрессионное формование и другие процессы соединения.

Плечико должно быть правильно соединено с корпусом тюбика, поскольку это влияет на:

• Поток продукта
• Прочность тюбика
• Совместимость с колпачком
• Размер отверстия
• Эффективность запечатывания
• Опыт потребителя при дозировании

Горловина также должна соответствовать выбранному закрытию.

Например, винтовой колпачок и откидной колпачок требуют разных интерфейсов закрытия.

Именно поэтому корпус тюбика, плечико, отверстие и колпачок должны разрабатываться как единая упаковочная система, а не как полностью независимые компоненты.

6. Как выполняется печать на тюбиках для зубной пасты?

После формирования структуры тюбика может быть добавлено декорирование.

Печать — один из самых заметных этапов производства тюбиков, поскольку тюбик несет важную информацию о бренде.

В зависимости от конструкции тюбика и требуемого внешнего вида производители могут использовать различные технологии декорирования, такие как:

• Офсетная печать
• Флексографическая печать
• Шелкография
• Горячее тиснение
• Другие процессы поверхностного декорирования

Для ламинированных тюбиков печать может выполняться на ламинированном полотне до того, как полотно будет сформировано в тюбик.

Это означает, что позиционирование рисунка должно учитываться вместе с будущим боковым швом.

Дизайнерская команда может потребоваться для определения:

• Передняя панель
• Задняя панель
• Боковая область
• Область шва
• Положение штрих-кода
• Регуляторная информация
• Положение логотипа

Это также очень важно при разработке  индивидуальных косметических тюбиков

. Дизайн, который выглядит правильно на плоском экране, может выглядеть неправильно после того, как материал будет сформирован в цилиндр.

7. Когда добавляется колпачок?

После завершения формирования плечика и горловины может быть собрано закрытие.

Распространенные закрытия для тюбиков зубной пасты включают:

• Винтовые колпачки
• Откидные колпачки
• Шарнирные колпачки
• Другие индивидуальные дозирующие закрытия

Колпачок должен соответствовать горловине тюбика и дозирующему отверстию.

В процессе производства производители также могут проверять посадку закрытия, поведение при открытии и крутящий момент, где это применимо.

Правильно выбранное закрытие должно обеспечивать практический баланс между:

Легкое открытие + надежное закрытие + контролируемое дозирование + внешний вид упаковки

Для детских продуктов или продуктов, предназначенных для частого ежедневного использования, дизайн закрытия также может влиять на общий пользовательский опыт.

8. Что происходит после изготовления пустого тюбика?

Распространенное заблуждение заключается в том, что производство тюбиков и наполнение зубной пастой происходят на одном и том же этапе.

Во многих традиционных цепочках поставок тюбиков производитель тюбиков сначала производит пустой готовый тюбик.

Пустой тюбик может уже иметь:

• Корпус тюбика
• Плечико
• Горловина
• Дозирующее отверстие
• Печать
• Колпачок

Готовые пустые тюбики затем отправляются производителю зубной пасты или контрактному наполнителю.

Зубная паста наполняется через открытый хвост тюбика.

После наполнения нижняя часть запечатывается.

Общий процесс наполнения может быть упрощен следующим образом:

Пустой тюбик → Наполнение продуктом → Проверка веса/объема → Запечатывание хвоста → Инспекция → Упаковка

Это важно для B2B покупателей, поскольку производитель тюбиков и фабрика по наполнению нуждаются в совместимых спецификациях.

Размеры хвоста тюбика, площадь запечатывания и материальная структура должны соответствовать оборудованию клиента для наполнения и запечатывания.

9. Как запечатываются тюбики для зубной пасты?

После наполнения тюбика зубной пастой открытый хвост должен быть закрыт.

Метод запечатывания зависит от структуры тюбика.

Для многих пластиковых и ламинированных тюбиков обычно используется термозапечатывание.

Хвост тюбика помещается в оборудование для запечатывания, где контролируемое тепло и давление создают окончательное уплотнение.

Готовое уплотнение должно обеспечивать достаточную целостность для:

• Транспортировки
• Хранения
• Обращения
• Использования потребителем

Процесс запечатывания также должен быть совместим с материалом тюбика.

Именно поэтому фабрика по наполнению не должна просто менять температуру или давление запечатывания, не учитывая спецификации производителя тюбика.

Для нового проекта лучше подтвердить соответствующие параметры запечатывания во время тестирования образцов и на производственной линии.

10. Как тестируются тюбики для зубной пасты?

Производство не заканчивается, когда тюбик выходит из производственной линии.

Контроль качества может включать различные проверки в зависимости от проекта.

Типичные области инспекции могут включать:

Внешний вид

Проверка печати, цвета, царапин, загрязнений, вмятин и других видимых дефектов.

Размеры

Проверка диаметра тюбика, длины, размеров плечика, размеров горловины и других спецификаций.

Колпачок и закрытие

Проверка посадки, поведения при открытии и закрытии и других соответствующих характеристик закрытия.

Качество шва

Для ламинированных тюбиков продольный шов должен быть правильно сформирован.

Целостность уплотнения

Готовое уплотнение хвоста должно соответствовать требованиям проекта.

Дозирование

Упаковка должна быть протестирована с фактическим продуктом, где это применимо.

Это особенно важно, потому что тюбик может выглядеть идеально пустым, но вести себя по-разному при наполнении реальной зубной пастой.

11. Почему производство тюбиков для зубной пасты важно для косметической упаковки?

Хотя зубная паста является продуктом для ухода за полостью рта, технология ее производства тесно связана со многими видами косметической упаковки в виде тюбиков.

Те же базовые технологии тюбиков могут использоваться для таких продуктов, как:

• Средства для умывания лица
• Кремы для рук
• Кремы для тела
• Средства для волос
• Солнцезащитные кремы
• Маски
• Лечебные кремы
• Косметические продукты

Например, бренд средств по уходу за кожей может использовать тюбик из ПЭ для стандартного крема, барьерный ламинат для формулы, требующей дополнительной защиты, или специально декорированный ламинированный тюбик для премиального продукта.

Это делает производство тюбиков для зубной пасты полезным примером для понимания более широкой индустрии

упаковки косметических тюбиков

. Точный материал и структура всегда должны выбираться в соответствии с конкретной косметической формулой и требованиями к упаковке.

12. Можно ли перерабатывать тюбики для зубной пасты?

На этот вопрос нет универсального ответа.

Исторически многие тюбики для зубной пасты изготавливались из многослойных ламинатов, включая комбинации пластика и алюминия. Такие конструкции трудно перерабатывать в обычных системах переработки.

Однако технологии перерабатываемых пластиковых тюбиков значительно развились.

Например, Colgate-Palmolive разработала перерабатываемый тюбик для зубной пасты на основе HDPE и сотрудничала с Ассоциацией переработчиков пластика для получения признания своего дизайна. Компания заявляет, что к концу 2025 года примерно 98% ее зубных паст по всему миру перешли на перерабатываемые тюбики.

Это не означает, что каждый тюбик для зубной пасты можно перерабатывать везде.

Возможность переработки зависит от конкретной материальной структуры, дизайна, местной системы сбора и инфраструктуры переработки.

Поэтому бренды упаковки должны избегать общего заявления, такого как «все тюбики для зубной пасты подлежат переработке».

Вместо этого возможность переработки должна оцениваться для фактической упаковки и целевого рынка.

13. Чему косметические бренды могут научиться из производства тюбиков для зубной пасты?

Производство тюбиков для зубной пасты демонстрирует важный принцип в гибкой упаковке:

Тюбик — это система, а не просто контейнер.

Материальная структура влияет на барьерные свойства.

Диаметр тюбика влияет на вместимость и внешний вид.

Плечико влияет на дозирование.

Горловина влияет на совместимость с закрытием.

Процесс печати влияет на представление бренда.

Хвост влияет на наполнение и запечатывание.

Готовая упаковка должна работать на протяжении всей цепочки поставок.

Именно поэтому разработка B2B косметической упаковки должна начинаться с требований к продукту, а не с выбора тюбика только по фотографии.

14. Основной процесс производства тюбиков для зубной пасты

Полный процесс можно обобщить следующим образом:

Шаг 1 — Выбор материальной структуры

Выберите ПЭ, многослойный пластик, PBL, ABL или другую подходящую конструкцию.

Шаг 2 — Подготовка материала тюбика

Экструдируйте пластиковую смолу или подготовьте ламинированное полотно.

Шаг 3 — Формирование корпуса тюбика

Экструдируйте пластиковый тюбик или сформируйте ламинированное полотно в цилиндрическую гильзу.

Шаг 4 — Создание плечика и горловины

Соедините корпус тюбика с дозирующей головкой.

Шаг 5 — Нанесение декорации

Напечатайте фирменный рисунок и необходимую информацию.

Шаг 6 — Сборка колпачка

Установите выбранное закрытие.

Шаг 7 — Инспекция пустого тюбика

Проверьте размеры, внешний вид, закрытие и структурное качество.

Шаг 8 — Наполнение зубной пастой

Клиент или предприятие по наполнению наполняет продукт через открытый хвост.

Шаг 9 — Запечатывание хвоста

Наполненный тюбик закрывается с использованием соответствующего процесса запечатывания.

Шаг 10 — Финальная инспекция и упаковка

Готовые тюбики проверяются и упаковываются для дистрибуции.

ЗаключениеИтак,

как изготавливаются тюбики для зубной пасты?

Ответ зависит от структуры тюбика.

Пластиковые тюбики для зубной пасты могут производиться методом экструзии или коэкструзии. Ламинированные тюбики для зубной пасты изготавливаются путем обработки многослойного полотна, формирования его в гильзу и соединения продольных краев. ABL использует алюминиевый барьерный слой, в то время как PBL использует пластиковую барьерную структуру. После формирования корпуса тюбика добавляются плечико, горловина, декорация и колпачок, прежде чем готовый пустой тюбик отправляется на наполнение.

Затем готовая упаковка для зубной пасты наполняется через открытый хвост и запечатывается.

Для поставщиков косметической упаковки те же принципы производства очень важны для тюбиков для ухода за кожей и личной гигиены. Понимание того, как изготавливаются тюбики для зубной пасты, помогает брендам лучше понять, почему упаковка косметических тюбиков может быть индивидуализирована в различных материалах, структурах, объемах, отделках и форматах дозирования.