как изготавливаются ламинированные тубы

Ламинированные трубки широко используются в средствах по уходу за кожей, косметике, зубной пасте, мази и средствах личной гигиены, потому что их многослойная материальная структура сочетает в себе барьерные свойства, гибкость,внешний вид, и защиту продукта в одной упаковке.

Итак, как именно изготавливаются ламинированные трубы?

Как правило, производство ламинированных труб начинается с многослойной композитной пленки.Производители объединяют различные функциональные слои материала, чтобы сформировать композитную пленку на основе формулировки продукта и требований к производительности упаковки.Затем эту композитную пленку разрезают на заданные размеры, складывают в цилиндрическую трубу и запечатывают, чтобы сформировать корпус трубы.

После того, как трубка будет завершена, плечо и сопла будут сформированы, а затем будет установлена соответствующая крышка.и другие проверки качества, она становится окончательной косметической упаковкой.

На основе различных внутренних барьерных слоев, ламинированные трубы могут быть в основном разделены на:ABL (Алюминиевый барьерный ламинат)и PBL (пластиковый барьерный ламинат).

ABL (Aluminum Blanc Plated) обычно включает в себя барьерный слой из алюминиевой фольги, в то время как PBL (Polymer Blanc Plated) использует барьерные материалы на основе полимера.

Понимание этого процесса имеет решающее значение для косметических брендов, потому что композитные трубки - это не просто вопрос склеивания нескольких материалов.Окончательная производительность упаковки фактически зависит от общего соответствия между слоями материала, корпуса трубы, плеча, крышки, печати и уплотнения.

1Что такое ламинированная трубка?

Ламинированная трубка - это гибкая упаковочная емкость, изготовленная из многослойного композитного материала.

Он отличается от традиционных экструдированных труб.

Традиционные экструдированные трубы обычно формируются в трубчатые структуры непрерывно с использованием оборудования для экструзии пластика.обычно производятся путем первоначального изготовления композитной пленки, который затем обрабатывается в цилиндрическую трубку.

Типичная структура композитного материала может включать:

• Внешний защитный слой
• Печатный слой
• Структурный слой
• Барьерный слой
• Клейкий слой
• Внутренний теплозащитный/контактный слой

У каждого слоя своя функция.

Например, внешний слой предназначен в первую очередь для защиты и печати; барьерный слой уменьшает воздействие кислорода, влаги или других внешних факторов;и внутренний слой вступает в прямой контакт с косметической формулой, что требует тщательного рассмотрения совместимости состава.

Преимущество этой многослойной структуры заключается в том, что производители могут проектировать различные структуры упаковки для различных потребностей продукта,вместо того, чтобы требовать от одного материала выполнять все функции одновременно.

2Два основных типа ламинированных косметических труб

Конкретный способ изготовления композитных труб во многом зависит от их внутренней материальной структуры.

АБЛ трубка

ABL означает Aluminum Barrier Laminate, что означает композитную трубу из алюминиевой фольги.

Эта конструкция содержит барьерный слой из алюминиевой фольги.

Алюминиевая фольга обеспечивает сильные:

• Свойства блокировки света
• Свойства кислородного барьера
• Влагозащитные свойства

Поэтому ABL может быть вариантом для некоторых препаратов, которые чувствительны к внешней среде.

К распространенным применениям относятся:

• Крем для кожи
• Мази
• Высококачественные средства по уходу за кожей
• Формулы, чувствительные к воздействию окружающей среды

Слой алюминиевой фольги обычно находится внутри композитного материала, а не в непосредственном контакте с продуктом.

Трубка PBL

PBL означает пластиковый барьерный ламинат, что означает пластиковую барьерную композитную трубку.

Он не использует алюминиевую фольгу в качестве основного барьерного слоя, но достигает соответствующих барьерных свойств с помощью полимерных материалов.

В зависимости от конкретной структуры, PBL может предложить:

• Хорошая гибкость
• Гладкий вид
• Хорошая печатность
• Композитная конструкция на основе пластика
• Различные уровни барьерных свойств

PBL также очень распространен в упаковке косметических и средств личной гигиены.

Для брендов выбор между ABL и PBL не должен основываться на предположении, что одна структура обязательно лучше, а скорее на суждении, которое учитывает фактическую формулировку,требования к барьеру, стоимость, внешний вид и требования к производству.

3Первый шаг: проектирование композитной материальной структуры

Перед официальным производством сначала должна быть определена материальная структура ламинированной трубы.

Это важнейший шаг в производстве.

Потому что у разных продуктов разные требования к упаковке.

Поставщикам обычно необходимо учитывать:

Состав препарата
Вязкость продукта
Чувствительность к кислороду
Чувствительность к влаге
Чувствительность к свету
Химическая совместимость
Ожидаемый срок годности
Гибкость труб
Требования к печати
Позиционирование продукта

Например, обычный крем для кожи и препарат для ухода за кожей, содержащий высокоактивные ингредиенты, не обязательно требуют точно такой же барьерной структуры.

Таким образом, производство ламинированной трубы на самом деле начинается с материаловой инженерии, а не только с производства труб.

4Шаг второй: производство композитного фильма.

После определения структуры различные слои материала должны быть объединены, чтобы сформировать композитную пленку.

В зависимости от технологии производства производители могут использовать такие процессы, как клеевая ламинация и экструзионная ламинация.

Основная цель этого процесса заключается в формировании стабильной многослойной композитной пленки при обеспечении достаточной прочности связывания между различными слоями материала.

Структурно, это может быть просто понято как:

Внешний слой → Печатный слой → Структурный слой → Барьерный слой → Клейкий слой → Внутренний слой

Однако конкретная структура будет варьироваться в зависимости от продукта и технических решений поставщика.

Толщина и материал различных слоев повлияют на конечный шланг:

• Производительность барьера
• Строгость
• Гибкость
• Внешний вид
• Производительность теплозащиты
• Совместимость формулы
• Стоимость

Вот почему два шланга, которые выглядят очень похоже, могут иметь совершенно разные внутренние структуры.

5Третий этап: печать и отделка поверхности

После производства композитной пленки можно производить печать и отделку поверхности.

Это также является значительным преимуществом для косметических брендов, использующих ламинированную трубку.

корпус трубы имеет относительно большую печатную площадь, способную отображать:

• Логотип бренда
• Наименование продукта
• Информация об эффективности
• Инструкция по применению
• Информация об ингредиенте
• Регулирующие требования

Общие процессы включают:

• Флексографическая печать
• Оффсетная печать
• Скрин-печать
• Горячая штамповка
• Матовый эффект
• Эффект высокого блеска
• Металлический эффект

Для высококлассных брендов по уходу за кожей различные поверхностные эффекты могут быть объединены для создания более привлекательной упаковки.

6Шаг четвертый: резка композитной пленки

После печати композитная пленка должна быть разрезана в соответствии с требованиями клиента.

Размеры резки должны соответствовать окончательным спецификациям шланга.

Ключевые параметры включают:

• Диаметр шланга
• Длина шланга
• Завершенная мощность
• Размеры плеча
• Площадь уплотнения
• Место печати

В случае отклонения размера резки могут быть затронуты последующие процессы изготовления труб и уплотнения.

Следовательно, измерение является важнейшим этапом контроля качества при производстве композитных шлангов.

7Шаг 5: Формирование корпуса шланга

Затем резанную композитную пленку складывают в цилиндрическую форму.

После того, как оба края композитной пленки соединяются, они запечатываются, чтобы сформировать полное тело шланга.

Это формирует основную цилиндрическую структуру ламинированной трубы.

Продольные швы должны иметь достаточную механическую прочность и герметичность.

Хороший процесс формования должен обеспечивать:

• корпус трубы поддерживает стабильную округлость;
• Швы однородны;
• Размеры соответствуют требованиям;
• Напечатанный рисунок точно расположен;
• Трубка может выдерживать нормальное давление во время заполнения и транспортировки.

После завершения этого шага корпус трубы может перейти к стадии формования плеча и сопла.

8Шаг шестой: Формирование плеча и носа

Одно трубчатое тело не может сформировать полный косметический пакет.

Для подключения трубки к крышке нужно плечо и соприкосновение.

Во время производства корпус трубки помещается в формовочную машину, где из пластмассового материала образуются плечо и сосна.

Рамочное отверстие соединяет гибкий корпус трубки с относительно жесткой областью подачи.

Насадка должна соответствовать финальной крышке.

В зависимости от позиционирования продукта, он может быть соединен с:

• Шрубная крышка
• Крышка
• Дисковая крышка
• Капсула аппликатора
• Специальная структура распределения

Таким образом, плечо и соприкосновение на самом деле являются очень важной частью процесса настройки труб.

9Шаг семь: установить крышку.

После формирования плеча и сопла можно установить соответствующую крышку.

Крышка должна соответствовать размеру, ните или конструкции соприкосновения со зонтиком.

Обычные варианты включают:

• Стандартная винтовая крышка
• Крышка
• Крышка с большим ртом
• Применитель
• Капсула аппликатора
• Капсула на заказ

Крышка должна обеспечивать надежную герметичность во время транспортировки и хранения, а также быть легкой для потребителей для открытия и закрытия.

Для средств по уходу за кожей, которые требуют частого ежедневного использования, дизайн крышки напрямую влияет на пользовательский опыт.

10Шаг восьмой: испытания на герметичность и утечку

После завершения ламинированной трубы требуется проверка качества.

Удаление и предотвращение утечек особенно важны, поскольку трубка должна оставаться неповрежденной во время:

• Наполнение
• Хранение
• Транспорт
• Розничная торговля
• Потребительское использование

В зависимости от требований к продукту можно выполнять следующее:

• Проверка шва труб
• Проверка плеча
• Инспекция на крыше
• Испытание давления
• Испытание утечки
• Размерная проверка
• Проверка внешнего вида

Основная цель - быстрое обнаружение:

• Плохие швы
• Неполные пломбы
• Разрывы
• Деформация
• Вопросы несоответствия капитала

11Шаг девятый: Испытание совместимости препарата

Даже если трубка выглядит очень привлекательно, это не обязательно означает, что она подходит для конкретной косметической формулы.

Поэтому испытания на совместимость препаратов имеют решающее значение при разработке новых продуктов.

Испытания должны проводиться с использованием фактической косметической композиции и окончательной структуры трубки.

Обратите внимание на:

• Изменения цвета
• Изменения запаха
• Материальное расширение
• Разделение
• Утечка
• Взаимодействие между составом и материалами внутреннего слоя
• Производительность распределения
• Долгосрочная производительность хранения

Например, некоторые препараты, содержащие масла, растворители, кислоты или высокоактивные ингредиенты, могут в различной степени взаимодействовать с различными материалами внутреннего слоя.

Следовательно, действительно подходящая упаковка косметической трубки должна соответствовать требованиям как к составу продукта, так и к производительности упаковки.

12Почему косметическая промышленность использует ламинированные трубки?

Ламинированные трубки широко используются в косметической промышленности, поскольку они сочетают в себе множество свойств.

Свойства барьера

Многослойная структура может быть спроектирована с различными уровнями кислорода, влаги и светового барьера для удовлетворения конкретных потребностей.

Гибкое распределение

Гибкая трубка идеально подходит для кремов, гелей и лосьонов.

Настраиваемый внешний вид

Трубку можно напечатать с высоким качеством и имеет различные поверхностные украшения.

Гибкая структура материала

Различные композитные структуры слоев могут быть спроектированы в соответствии с требованиями к продукту.

Легкая

Общий вес упаковки может быть уменьшен при сохранении функциональности.

Высокая настраиваемость

Диаметр трубы, длина, плечо, крышка и печать можно настроить.

13Как выбрать ламинированные трубки для различных косметических изделий?

Различные препараты имеют различные требования к трубке.

Крем для лица

PBL или ABL можно выбрать на основе формулировки и требований к барьеру.

Продукты для очистки

Как правило, важно учитывать следующие факторы:

• Легкость выдачи
• Гибкость
• Совместимость формулы

Продукты для защиты от солнца

Продукты для защиты от солнца требуют тщательного рассмотрения:

• Требования к защите от солнца
• Совместимость формулы
• Производительность распределения

Для солнцезащитных кремов на основе крема ламинированные трубки также могут быть альтернативным вариантом упаковки длябутылки солнцезащитного крема.

Крем для рук

Крем для рук, как правило, хорошо подходит для гибких труб, потому что потребители могут легко контролировать количество продукта, выделяемого.

Продукты для ухода за волосами

Продукты с высокой вязкостью, такие как маски для волос, кремы для волос и средства для ухода за волосами, также могут извлечь выгоду из выбора подходящей ламинированной трубки на основе их специфической формулы.

14В чем разница между ламинированной трубой и экструдированной трубой?

Эти два типа труб изготавливаются с использованием разных технологий.

Важно отметить, что неправильно говорить, что ламинированная трубка всегда лучше экструдированной.

В конечном счете, отбор должен основываться на:

Формуляция + требования к препятствиям + внешний вид + стоимость + процесс заполнения + сценарии применения

15Что бренды должны спрашивать у поставщиков при покупке ламинированных труб?

Если вы косметический бренд, вы должны сосредоточиться не только на внешнем виде и цене труб.

Рекомендуется задать следующие вопросы:

1. Какая композитная конструкция используется?
2. Это ABL или PBL?
3. Какова общая толщина материала?
4. Из какого материала сделан барьерный слой?
5. Какой слой находится в прямом контакте с косметикой?
6. Какие диаметры и крышки доступны?
7. Какие методы печати поддерживаются?
8. Какие варианты капитализации доступны?
9. Можно ли настроить?
10. Можно ли предоставить образцы для проверки совместимости?
11. Какие проверки качества проводятся?
12. Каков MOQ и время выполнения?

Эти вопросы помогут покупателям сравнить различных поставщиков на основе фактической производительности упаковки, а не только цены.

16Какую поддержку может предоставить поставщик косметической упаковки?

Профессиональный поставщик косметической упаковки не должен просто предоставлять пустую трубку.

Более полный процесс разработки должен включать:

Формуляция → Структура материала → Размер трубы → Рамень → Крышка → Печать → Испытания → Серийное производство

Этот комплексный подход к разработке снижает риск несовместимости упаковки, материалов и проблем с уплотнением в дальнейшем.

Особенно для косметических брендов B2B рекомендуется провести полное тестирование образцов упаковки перед серийным производством.

Резюме

Итак, как именно производится ламинированная труба?

Проще говоря, процесс начинается с проектирования многослойной композитной материальной структуры, после чего производится композитная пленка, затем производится печать, резка, прокат и уплотнение, чтобы сформировать корпус трубы.Следующий., плечо и сосна формируются, устанавливается соответствующая крышка, и, наконец, проводится проверка качества на размеры, внешний вид, герметичность, герметичность и совместимость формулы.

Самое главное, что производство ламинированной трубы - это не просто сочетание нескольких материалов.

Каждый слой материала выполняет свою функцию, и конечная производительность упаковки зависит от совместимости всей системы упаковки.

Для косметических марок при выборе ABL, PBL или других композитных конструкций необходимо учитывать следующие факторы:

• Формуляция продукта
• Требования к препятствиям
• Способ сброса
• Позиционирование внешнего вида
• Цели устойчивого развития
• Стоимость
• Процесс заполнения
• Целевой рынок

Поэтому настоящий профессиональный поставщик косметической упаковки должен не просто предоставить готовую трубку, но должен быть вовлечен во весь процесс,от выбора материала и структуры труб до печати, покрытие, заполнение совместимости, тестирование и разработку на заказ.

Это позволяет ламинированной трубке одновременно достичь отличной защиты продукта, гибкой выработки материала, визуальной привлекательности и стабильного массового производства,при этом удовлетворяя потребности в упаковке современной косметики и брендов личной гигиены.